1. 폴리이 미드 소개
폴리이 미드 (PI) (PI)는 방향족 헤테로 사이 클릭 중합체 화합물의 이드 기반 사슬 링크를 함유하는 분자 구조이며, 현재 항공, 항공 우주, 미세 전자 공학, 나노, 액정, 레이저 및 기타 필드에 널리 사용되는 최상의 엔지니어링 플라스틱 내열 저항성 중 하나입니다.
최근에, 모든 국가는 21 세기에 PI의 연구, 개발 및 활용을 새로운 화학 물질의 개발 중 하나로 포함 시켰으며, . 폴리이 미드는 성능과 합성의 뛰어난 특징으로 인해 구조적 재료 나 기능 재료 .에 관계없이 훌륭한 응용 전망을 가지고 있습니다.
폴리이 미드는 "문제 해결사"라고도 알려진 중합체 물질의 피라미드의 상단으로 알려져 있으며, 일부 업계 내부자조차도 "폴리이 미드는 오늘날의 미세 전자 기술 .을 갖지 않을 것이라고 생각합니다.
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중합체 물질의 피라미드
2. 폴리이 미드 분류 및 적용
폴리이 미드는 탁월한 성능으로 인해 다양한 분야에서 사용될 수 있으며 엔지니어링 플라스틱, 섬유, 감광성 폴리이 미드, 폼, 코팅, 접착제, 필름, 에어로겔, 복합재 등 .을 포함한 다양한 유형으로 나눌 수 있습니다.
폴리이 미드가 널리 사용됩니다
많은 폴리머 중에서 폴리이 미드가 광범위한 응용 분야를 갖고 각각의 .에서 뛰어난 성능을 보여주는 유일한 폴리이 미드입니다. . . ..
(1). 엔지니어링 플라스틱
폴리이 미드 엔지니어링 플라스틱은 열 세팅 및 열가소성 둘 다로 나눌 수 있으며, 폴리 (테트라 메틸렌 테트라 이미드) (PMMI), 폴리 에테르 이미드 (PEI), 폴리 아미드 A IMIDE (PAI) 등으로 나눌 수 있습니다.
1 . 8MPA 부하 열 왜곡 온도 360도, 우수한 전기 특성, 정밀 부품의 특수 조건, 고온 자체 윤활 베어링, 씰, 송풍기 임펠러 등 .는 액체 암모니아 밸브 부품, 제트 엔진 연료 공급 시스템 부품에도 사용될 수 있습니다.
PEI는 우수한 기계적 특성, 전기 절연 특성, 조사 저항성, 고온 및 내마모성, 양호한 용융 유동성, 0 . 5% ~ 0.7%의 성형 수축, 주입 및 압출 성형에 이용 가능하며, 후 처리 후에는 용접 방법에 사용될 수 있으며 다른 산업에 사용될 수 있으며 전자 적용 및 전자적 인 물질, AUTSOSCOS, AUTSOSCOSS, AUTSOSCOSS, AUTSOSCOSS, AUTSOSCOSS, AUSTOSCESS에 사용될 수 있습니다. 널리 사용됩니다.
PAI의 강도는 현재 비 강화 플라스틱 중에서 가장 높고, 인장 강도는 190mpa이고, 굽힘 강도는 250mpa이며, 열 왜곡 온도는 1 . 8mpa . 8mpa . 8mpa . . 8mpa . 고도로 우수한 내성을 가지고 있으며, 고중도가 우수하고 전자 속성이 있습니다. 기어, 베어링 및 광전기 발톱 등에 주로 사용되는 금속 및 기타 재료에 대한 특성 .는 항공기, 전송 재료 및 기타 재료의 절제 재료에 사용될 수 있으며 전자 장치 .의 생산에 사용될 수 있습니다. 주로 기어, 분리 및 Claws의 Claws의 생산에 사용될 수 있습니다. etc . 절제 재료, 자기 투과성 재료 및 항공기의 구조 재료에도 사용될 수 있습니다.
고성능 부품을위한 폴리이 미드
(2). 폴리이 미드 섬유
폴리이 미드 섬유는 중요한 고성능 섬유이며, 고온 폴리이 미드 섬유는 현재 유기 합성 섬유의 가장 높은 온도 중 하나이며, 250 ~ 350도에서 사용될 수 있으며, 광저, 수분 흡수, 내선 및 다른 측면에서 아라미드 및 폴리 페닐 설파이드 섬유의 고도성에 비해 아라미드 섬유의 강도에 비해 아라미드 및 폴리 페닐 설파이드 섬유의 다른 측면에서 사용될 수 있습니다. 최고의 유기농의 현재 기계적 성능 IT는 기계적 특성 측면에서 최고의 유기 합성 섬유 중 하나입니다 .
첨단 기술 분야의 지속적인 개발로 인해 PI 제품의 물리적 및 화학적 특성이 점점 더 까다로워지고 있으며, 역학, 열 및 광학, 전기, 자기 및 기타 성능의 전통적인 PI 재료는 재료의 특수 요구 사항의 현대적인 과학적 및 기술 분야, Pi 고성능 특성, 기타 열성 성격, 기타 열성 성 특성, 반복 및 반복적 인 특성을 충족시킬 수 없었습니다. 고성능 섬유는 섬유의 전형적인 대표자가 될 것입니다 .
현재 국내 PI 섬유 산업은 주로 Jiangsu Aoshen, Changchun Gaoqi, Kejiu New Material, Jiangsu Xiannuo 등 (.에 관여하고 있습니다. Changchun Gaoqi는 중국에서 폴리 이미드 연구, 개발 및 생산에 대한 중요한 기초가되었습니다. 2016 년 과학 및 기술 업적 평가를 통과했으며 2020 년에 "고강도 및 고성소 폴리이 미드 필라멘트".의 국가 표준 개발을 완료하기 위해 2020 년에 주도권을 잡았습니다.
폴리이 미드 섬유
(3). 감광성 폴리이 미드 (PSPI)
감광성 폴리이 미드 (PSPI)는 이미 마이드 고리 및 감광성 유전자, 우수한 열 안정성 세트, 우수한 기계적 특성, 유기 물질의 화학적 및 사진 특성 .의 중합체 사슬의 클래스입니다.
감광제, 스태빌라이저 등에 첨가 된 감광성 폴리이 미드 (.)에서 전자 장치 분야, 주로 포토 레지스트 및 전자 포장의 두 가지 주요 역할에서 감광성 폴리 이미드 (Plose Polyimide)는 "폴리이 미드 포토 레스트 (Polyimide Photoresist)". 전통적인 포토 레지스트와 비교하여 폴리 이미드 자체를 가지고 있지 않기 때문에 폴리이 미드 자체를 가지고 있지 않기 때문에 "{1}}는 얻을 수 있습니다. 프로세스를 크게 단축하고 생산 효율성을 향상시킬 수있는 광선 장벽 .
감광성 폴리이 미드 (PSPI) 생산 기술은 주로 u . s . 및 일본 회사에 의해 제어되며, 그 중 Toray는 긍정적 인 PSPI 제품 시장에서 세계에서 가장 성공적인 기업 중 하나이며, 긍정적 인 제품은 마이크로 일렉트로닉스 패키징, 옵토 닉 accapsulation 및 기타 필드.에 사용됩니다.
생산 기술의 후진성에 의해 제한된 중국의 폴리이 미드 산업은 여전히 필름 및 기타 저가 제품 안정, 감광성 폴리이 미드 생산이 적고, 시장 수요는 수입에 의존하고 있으며, "중국 2025 년 중국의 정책 지원"의 정책 지원에 의존하고있다. 기술 .
현재 PSPI R & D의 레이아웃, 지역 기업의 생산은 Rui Huatai, Ming Shi New Materials, National Wind Plastic Industry, Dinglong Technology 등 .입니다.
포토 레지스트를위한 폴리이 미드
(4). 폴리이 미드 폼
폴리이 미드 폼은 1970 년대 NASA Langley Research Center가 우주 셔틀에 사용하여 1970 년대에 처음 개발되었으며, 우주 왕복선에 사용되는 유니 타 랭글리 리서치 센터 (NASA Langley Research Center)가 처음 개발 한 우주 셔틀 (Space Shuttle)에서 사용되며, 비행, 선박, 기차, 자동차 및 기타 분야에서 널리 사용되며 화염 리타 런트, 개선, 가벼운 중력, 환경 친화적 인 비산이 초강도의 특성을 가진 온도가 높을 수 있습니다. 소금 스프레이, 강한 소음, 강한 부식, 강한 방사선 및 기타 극한의 서비스 조건 .
폴리이 미드 폼은 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
(a) 일반 폴리이 미드와 동일, 폼 재료의 주요 사슬로서의 이미드, 온도 사용은 300도 이상 (PI 폼)에 도달합니다.
(b) Imide 고리가 측면 그룹으로 존재하는 폼 재료 (PMI 폼)
(c) 열적으로 불안정한 지방 사슬 세그먼트를 폴리이 미드에 도입하여 고온에서 크래킹하여 얻은 나노-폼 재료 .
폴리이 미드 폼 재료는 고급 기능성 재료에 속하며 항공 우주, 해양 운송, 국방 및 미세 전자 공학 및 열 단열, 진동 및 소음 감소 및 단열재 및 기타 주요 재료와 같은 기타 첨단 기술 분야에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다 ..
PI 폼은 현재 열 단열 및 소음 감소 재료를 갖춘 선박에 가장 중요한 응용 프로그램이며, 중국의 해군은 현재 열 단열 및 소음 감소 재료의 첫 번째 선택에서 새로운 유형의 전함으로서 3 차 조선 절정에있다.
Poly (Methacrylimide) 폼 (Short for Short)은 최적의 포괄적 인 성능을 갖춘 새로운 유형의 고 분자 구조 폼 재료이며, 높은 특이 적 강도, 높은 특이 적 모듈러스, 높은 면밀 속도 및 고열 저항성을 갖춘 고성능 복합 폼 코어 재료이며, 가벼운 중량, 고강도 및 고온 저항 등을 특징으로합니다. 선박의 소음 감소 재료는 팬 블레이드, 헬리콥터 블레이드, 항공 우주 및 기타 필드에 널리 사용되는 가장 우수한 구조 폼 코어 재료로서 PMI 폼으로 빠르게 수요가 증가하고 있습니다.
PI 폼은 열 내성, 화염 재지, 유해한 가스를 생성하지 않으며 설치하기 쉬운 유해한 가스를 생성하지 않으며, 열 절연 및 소음 감소 재료 .에 널리 사용됩니다. . s . 해군은 Pi Foam을 모든 표면 및 Solimarines의 열 및 음향 자료로 사용했습니다. 해군 용기의 열 및 음향 단열 시스템 개발에 15 개 이상의 국가에서 사용되어 . 또한 Pi Foam은 고급 유람선, 스피드 보트 및 액화 천연 가스 선박과 같은 민간 선박에 널리 사용됩니다 ({7}}.
폴리이 미드 폼
PI 폼과 유사하게 PMI 폼의 적용은 매우 넓습니다 . PMI 폼의 전형적인 응용 분야는 다음을 포함합니다.
(a) 구조 폼 코어 재료 : 고온 압축에 대한 우수한 저항성으로 팬 블레이드, 항공, 항공 우주, 선박, 스포츠 장비, 의료 장비 및 기타 분야의 핵심 재료로 널리 사용되도록;
(b) 광대역 파동 전파 재료 : 낮은 유전 상수 및 손실은 레이더, 안테나 및 기타 필드에서 널리 사용됩니다.
(c) 열과 음향 단열재 : 고속 기관차, 타이어, 오디오 등 .
21 세기 이래로 중국의 폴리이 미드 폼 연구에 관련된 유닛의 수는 크게 증가했으며, 업계는 상당한 기술 혁신을 만들었으며 현재 폴리이 미드 폼의 주요 국내 제조업체는 Qingdao Ocean, Kanda New Materials, Zigong Zhongtiansheng, Zigong Zhongtiansheng, Qingdao New Material 및 Qingdao Institute입니다. 재료, 중국 과학 아카데미 아카데미는 폴리이 미드 마이크로 폼 입자 파일럿 장비, Qingdao Ocean 및 Kangda 새로운 재료 폴리이 미드 제품을 구축했습니다.
(5). 폴리이 미드 코팅
코팅 준비를위한 폴리이 미드는 가장 초기의 응용 분야 중 하나이며 코팅의 물질은 주로 에나멜 와이어 절연 코팅으로 주로 사용됩니다 . 에나멜 와이어 절연 코팅은 주로 딥 코팅 된 원형 와이어, 평평한 와이어 및 기타 와이어 직경의 베어 와이어, 합금 와이어 및 유리 와이어 와이어 와이어 와이어 층 레이어를 개선하고 유리 레이더의 외부 레이어입니다. 와이어 .
단열 코팅의 중요한 지수 중 하나는 열 안정성 등급 표준을 사용하여 1954 International Electrotechnical Association ICE -85 모터 및 전기 절연 재료에 따르면 열 내성 등급입니다.
단열 시스템의 산업 기술 개발 요구 사항을 충족시키기 위해 단열 시스템은 장기 작업 하에서 더 높은 온도에 이르기까지 180-200를 180-200를 {180-200를 {180-200를 180-200를 상당히 도로로 끌어 올릴 수 있어야하며, 중량 손실과 전기 강도 감소는 없으며, 우수한 탄력성, 습기, 오존, 아크 내성 및 기타 특성을 유지할 수 있습니다 ({}}}}}}}}}}}}. 열 내성 등급 단열 코팅, 폴리이 미드는 전자기 와이어의 절연 바니시 또는 .을 사용한 고온 코팅으로 사용될 수 있습니다.
계속하기 위해
출처 "China Composites Industry Association 공식 웹 사이트".